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環(huán)氧地坪起皮怎么處理
- 產(chǎn)品簡介:
環(huán)氧地坪漆一公斤可以刷多少平方米? 首先我們需要了解,環(huán)氧地坪漆的用量跟整體地面的質(zhì)量和造價都是息息相關(guān)的,所以先要做好工程預(yù)算,根據(jù)一公斤的環(huán)氧地坪漆能做多少
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環(huán)氧地坪漆起皮原因及處理方法
環(huán)氧地坪漆涂裝前表面處理不佳,被涂物表面上有油污、蠟,水汽、灰塵和化學(xué)藥品等?;? 表面預(yù)處理后至涂漆旅工的間隔時間過長涂裝前被涂物表面應(yīng)處理清潔,并應(yīng)立即涂裝施 工。 底漆選擇不當(dāng)。如底漆的硬度過大。涂膜表面太平滑都會使面漆和底漆間失去應(yīng)有的黏 附力應(yīng)選用附著力和潤濕性好的底漆。
1、被涂物表面太光滑
被涂物表面應(yīng)打磨或經(jīng)化學(xué)處理。舊漆面應(yīng)重新打磨處理。
2、環(huán)氧地坪漆配套不適當(dāng)
通過試驗(yàn)選擇配套性良好的涂料品種及改用“濕碰濕”工藝或增加中間涂層。在底漆未干透之前就罩面漆或清漆漆膜易發(fā)生開裂或脫落,一般應(yīng)在底漆完全干透后再罩面漆。在潮濕或霉染的物面上涂裝使漆與底材附著不良 磚石、水泥等物面應(yīng)充分干燥和除去霉染物后再涂裝施工涂膜太厚,由于表層已干透而底層干得慢或未干透 在干燥過程中由于面漆收縮過甚而引起開裂脫落施工中應(yīng)注意每道漆的漆膜不宜太厚
一、施工人員的過失或者是施工人員的經(jīng)驗(yàn)不足
1、涂裝前地表的處理不是很好,被涂物表面上有油污、蠟、水汽、灰塵和化學(xué)藥品等,或表面預(yù)處理后至涂漆施工的間隔時間過長。
2、被涂物表面的光滑過度,而沒有進(jìn)行針對性處理或沒有選擇針對性底涂材料。 在底漆未干透之前就罩面漆或清漆,涂膜易發(fā)生開裂或脫落
3、涂膜太厚,由于表層已干透,而底層干得慢或未干透,在干燥過程中由于面漆收縮過甚 而引起開裂脫落;
4、施工環(huán)境溫度高,涂裝距離(噴涂)大稀釋劑揮發(fā)快致使地坪漆漆膜未流平,就使 漆膜出現(xiàn)起皺橘皮現(xiàn)象。為了加快涂膜干燥,干劑加入量太大,也會造成環(huán)氧地坪漆涂膜起皺。5、在高溫下避免施工,或加強(qiáng)通風(fēng),降低施工環(huán)境溫度,調(diào)整噴漆距離,適當(dāng)加入慢干 溶劑,減少干劑用量,是避免和克服地坪漆涂膜起皺的方法。
6、底漆表干未完全干硬,或固化劑含量不足,地坪漆漆膜交聯(lián)不充分就涂裝面漆或多涂,即發(fā)生起皺咬底現(xiàn)象。使用聚合物含量高的硝基漆或水性漆作底漆,由于PVC含量低,也造成復(fù)面漆咬底。如面漆使用大量慢干的酮類等強(qiáng)溶劑,也容易使環(huán)氧地坪漆產(chǎn)生咬底現(xiàn)象。 要防止咬底,基料與固化劑的混合比例要嚴(yán)格控制,保證環(huán)氧地坪漆涂膜充分交聯(lián)。復(fù)漆時間也要嚴(yán)格控制,要使底漆交聯(lián)干固后,才復(fù)涂面漆。要適當(dāng)提高底漆中的顏料體積比, 并選用片狀填料加強(qiáng)底漆的密實(shí)性,防止面漆溶劑過度滲透使地坪漆涂膜溶脹而產(chǎn)生咬底。
、
產(chǎn)品質(zhì)量因素 底漆附著力不足。
底漆選擇不當(dāng) 在潮濕或霉染的物面上涂裝,沒有針對性的產(chǎn)品和措施。用單一品種底涂使用在所有類型的地面。 綜上所述,環(huán)氧地坪起皮的問題只要針對性的采取措施不難解決,而且也被國內(nèi)眾多工程案 例所證實(shí)。據(jù)我們了解目前市場上環(huán)氧地坪施工失敗導(dǎo)致很快起皮最可能的原因是:
1、底漆附著力不夠;
2、地面含水率超過8%,而沒有針對性措施。
3、各區(qū)域含水率不均勻。導(dǎo)致部分潮濕區(qū)域起皮。
4、底漆沒有防潮功能。我們根據(jù)每個區(qū)域的特點(diǎn)進(jìn)行有針對性的調(diào)整固化劑的配比率或選擇不同的固化劑,以更好的適用于各種地面。在施工前,我們將排專業(yè)人員現(xiàn)場測試地面濕度,以確定是否適用。成熟的工藝流程可以將環(huán)氧地坪做成03mm以上任意厚度,不會因?yàn)榈仄浩岬暮穸冗^ 厚而造成環(huán)氧地坪的起皮現(xiàn)象。
總結(jié)環(huán)氧地坪漆起皮的原因
1環(huán)氧樹脂材料品質(zhì)差,將導(dǎo)致地面不耐用、脫皮、脫層、變色、破裂等;
2未能嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工,偷工減料,將導(dǎo)致地面不耐用、脫皮、脫層、破裂等;
3地面未做防潮層,將導(dǎo)致環(huán)氧地坪鼓泡、脫層等
4地面未清理干凈,將導(dǎo)致環(huán)氧地坪脫層、脫皮等
5環(huán)氧材料用量太少,將導(dǎo)致地面露底
6地面收縮縫未補(bǔ)好,將導(dǎo)致地面裂縫
7環(huán)氧地坪在太陽的照射下,將導(dǎo)致退色;
8惡劣的天氣或環(huán)境下施工,也將導(dǎo)致質(zhì)量問題。
環(huán)氧地坪施工注意事項(xiàng)
1,地坪漆施工人員在進(jìn)行施工之前,首先需要認(rèn)真去了解施工工藝和客戶的要求,嚴(yán)格按 照條例文書進(jìn)行施工,并且要經(jīng)過地坪漆專家的指導(dǎo)和把關(guān)。
2,涂裝環(huán)氧地坪所采用的涂料必須是同一家廠家同一批號的合格產(chǎn)品。不允許有不同品牌 和不同生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品參入使用。
3,需要涂裝的地面和防滑坡道是被確認(rèn)涂裝的,而且施工之前基面的打磨,吸塵需要處理, 保持地面的整潔度、平整度等技術(shù)指標(biāo)的合格。
4,施工人員還要根據(jù)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境條件和溫度,一般低于零下五度是不能施工的,溫度過高 也不能施工,對于地下一層和含水量高的地方需要進(jìn)行特殊的處理以達(dá)到施工指標(biāo)。
5,涂裝之前施工人員需要堅(jiān)持一下環(huán)氧地坪漆涂料的批號、廠家、型號和色號等;在進(jìn)行涂料配比時必須嚴(yán)格按照配比數(shù);還要注意雙分組地坪漆涂料的施工以及混合使用的時間 (一般是半個小時之內(nèi)),固化劑的類型和稀釋劑的使用方法。專業(yè)的地坪漆施工人員都會 隨著環(huán)境溫度和地面濕度的改變隨時調(diào)節(jié)環(huán)氧地坪漆涂料的粘度,這就避免了流掛和干噴的 現(xiàn)象。
6,地坪漆涂料產(chǎn)品說明書會詳述環(huán)氧防腐地坪重涂的時間間隔,施工人員必須遵守。
7,特別需要提的是雙組份地坪漆涂料每次調(diào)配的數(shù)量是和環(huán)氧地坪漆涂料的混合使用時間 和施工人力相適應(yīng)?;旌媳壤獪?zhǔn)確。
環(huán)氧地坪漆涂裝前表面處理不佳,被涂物表面上有油污、蠟,水汽、灰塵和化學(xué)藥品等?;? 表面預(yù)處理后至涂漆旅工的間隔時間過長涂裝前被涂物表面應(yīng)處理清潔,并應(yīng)立即涂裝施 工。 底漆選擇不當(dāng)。如底漆的硬度過大。涂膜表面太平滑都會使面漆和底漆間失去應(yīng)有的黏 附力應(yīng)選用附著力和潤濕性好的底漆。
1、被涂物表面太光滑
被涂物表面應(yīng)打磨或經(jīng)化學(xué)處理。舊漆面應(yīng)重新打磨處理。
2、環(huán)氧地坪漆配套不適當(dāng)
通過試驗(yàn)選擇配套性良好的涂料品種及改用“濕碰濕”工藝或增加中間涂層。在底漆未干透之前就罩面漆或清漆漆膜易發(fā)生開裂或脫落,一般應(yīng)在底漆完全干透后再罩面漆。在潮濕或霉染的物面上涂裝使漆與底材附著不良 磚石、水泥等物面應(yīng)充分干燥和除去霉染物后再涂裝施工涂膜太厚,由于表層已干透而底層干得慢或未干透 在干燥過程中由于面漆收縮過甚而引起開裂脫落施工中應(yīng)注意每道漆的漆膜不宜太厚
一、施工人員的過失或者是施工人員的經(jīng)驗(yàn)不足
1、涂裝前地表的處理不是很好,被涂物表面上有油污、蠟、水汽、灰塵和化學(xué)藥品等,或表面預(yù)處理后至涂漆施工的間隔時間過長。
2、被涂物表面的光滑過度,而沒有進(jìn)行針對性處理或沒有選擇針對性底涂材料。 在底漆未干透之前就罩面漆或清漆,涂膜易發(fā)生開裂或脫落
3、涂膜太厚,由于表層已干透,而底層干得慢或未干透,在干燥過程中由于面漆收縮過甚 而引起開裂脫落;
4、施工環(huán)境溫度高,涂裝距離(噴涂)大稀釋劑揮發(fā)快致使地坪漆漆膜未流平,就使 漆膜出現(xiàn)起皺橘皮現(xiàn)象。為了加快涂膜干燥,干劑加入量太大,也會造成環(huán)氧地坪漆涂膜起皺。5、在高溫下避免施工,或加強(qiáng)通風(fēng),降低施工環(huán)境溫度,調(diào)整噴漆距離,適當(dāng)加入慢干 溶劑,減少干劑用量,是避免和克服地坪漆涂膜起皺的方法。
6、底漆表干未完全干硬,或固化劑含量不足,地坪漆漆膜交聯(lián)不充分就涂裝面漆或多涂,即發(fā)生起皺咬底現(xiàn)象。使用聚合物含量高的硝基漆或水性漆作底漆,由于PVC含量低,也造成復(fù)面漆咬底。如面漆使用大量慢干的酮類等強(qiáng)溶劑,也容易使環(huán)氧地坪漆產(chǎn)生咬底現(xiàn)象。 要防止咬底,基料與固化劑的混合比例要嚴(yán)格控制,保證環(huán)氧地坪漆涂膜充分交聯(lián)。復(fù)漆時間也要嚴(yán)格控制,要使底漆交聯(lián)干固后,才復(fù)涂面漆。要適當(dāng)提高底漆中的顏料體積比, 并選用片狀填料加強(qiáng)底漆的密實(shí)性,防止面漆溶劑過度滲透使地坪漆涂膜溶脹而產(chǎn)生咬底。
、
產(chǎn)品質(zhì)量因素 底漆附著力不足。
底漆選擇不當(dāng) 在潮濕或霉染的物面上涂裝,沒有針對性的產(chǎn)品和措施。用單一品種底涂使用在所有類型的地面。 綜上所述,環(huán)氧地坪起皮的問題只要針對性的采取措施不難解決,而且也被國內(nèi)眾多工程案 例所證實(shí)。據(jù)我們了解目前市場上環(huán)氧地坪施工失敗導(dǎo)致很快起皮最可能的原因是:
1、底漆附著力不夠;
2、地面含水率超過8%,而沒有針對性措施。
3、各區(qū)域含水率不均勻。導(dǎo)致部分潮濕區(qū)域起皮。
4、底漆沒有防潮功能。我們根據(jù)每個區(qū)域的特點(diǎn)進(jìn)行有針對性的調(diào)整固化劑的配比率或選擇不同的固化劑,以更好的適用于各種地面。在施工前,我們將排專業(yè)人員現(xiàn)場測試地面濕度,以確定是否適用。成熟的工藝流程可以將環(huán)氧地坪做成03mm以上任意厚度,不會因?yàn)榈仄浩岬暮穸冗^ 厚而造成環(huán)氧地坪的起皮現(xiàn)象。
總結(jié)環(huán)氧地坪漆起皮的原因
1環(huán)氧樹脂材料品質(zhì)差,將導(dǎo)致地面不耐用、脫皮、脫層、變色、破裂等;
2未能嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工,偷工減料,將導(dǎo)致地面不耐用、脫皮、脫層、破裂等;
3地面未做防潮層,將導(dǎo)致環(huán)氧地坪鼓泡、脫層等
4地面未清理干凈,將導(dǎo)致環(huán)氧地坪脫層、脫皮等
5環(huán)氧材料用量太少,將導(dǎo)致地面露底
6地面收縮縫未補(bǔ)好,將導(dǎo)致地面裂縫
7環(huán)氧地坪在太陽的照射下,將導(dǎo)致退色;
8惡劣的天氣或環(huán)境下施工,也將導(dǎo)致質(zhì)量問題。
環(huán)氧地坪施工注意事項(xiàng)
1,地坪漆施工人員在進(jìn)行施工之前,首先需要認(rèn)真去了解施工工藝和客戶的要求,嚴(yán)格按 照條例文書進(jìn)行施工,并且要經(jīng)過地坪漆專家的指導(dǎo)和把關(guān)。
2,涂裝環(huán)氧地坪所采用的涂料必須是同一家廠家同一批號的合格產(chǎn)品。不允許有不同品牌 和不同生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品參入使用。
3,需要涂裝的地面和防滑坡道是被確認(rèn)涂裝的,而且施工之前基面的打磨,吸塵需要處理, 保持地面的整潔度、平整度等技術(shù)指標(biāo)的合格。
4,施工人員還要根據(jù)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境條件和溫度,一般低于零下五度是不能施工的,溫度過高 也不能施工,對于地下一層和含水量高的地方需要進(jìn)行特殊的處理以達(dá)到施工指標(biāo)。
5,涂裝之前施工人員需要堅(jiān)持一下環(huán)氧地坪漆涂料的批號、廠家、型號和色號等;在進(jìn)行涂料配比時必須嚴(yán)格按照配比數(shù);還要注意雙分組地坪漆涂料的施工以及混合使用的時間 (一般是半個小時之內(nèi)),固化劑的類型和稀釋劑的使用方法。專業(yè)的地坪漆施工人員都會 隨著環(huán)境溫度和地面濕度的改變隨時調(diào)節(jié)環(huán)氧地坪漆涂料的粘度,這就避免了流掛和干噴的 現(xiàn)象。
6,地坪漆涂料產(chǎn)品說明書會詳述環(huán)氧防腐地坪重涂的時間間隔,施工人員必須遵守。
7,特別需要提的是雙組份地坪漆涂料每次調(diào)配的數(shù)量是和環(huán)氧地坪漆涂料的混合使用時間 和施工人力相適應(yīng)?;旌媳壤獪?zhǔn)確。
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